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【通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)】多聯(lián)機吹污、氣密性、真空干燥、加冷媒操作與注意事項
一、銅管的吹污
1、作用：
用壓力氣體沖刷管道（原材料管或焊接完成的組件）來清除管內(nèi)灰塵（固體雜質(zhì)無法吹出，因此注意施工過程的保護）和水分。
2、吹污的主要目的：
除去銅管中的氧化物粉末或部分氧化皮。除去管內(nèi)臟物和潮氣。
3、不進行吹污的危害：
管道內(nèi)殘存的固體雜質(zhì)水分不能有效清除，會導(dǎo)致冰堵、臟堵和壓縮機卡死等嚴重故障。
吹污工序如下：
1、將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮氣瓶上，所用氣體必須是氮氣。
2、將壓力調(diào)節(jié)閥出口端與室外機氣管側(cè)的通入口用充氣管連接起來。
3、用盲塞將室內(nèi)機A之外的所有液側(cè)銅管接口(包括B機處)堵塞好。
4、打開氮氣瓶閥置調(diào)節(jié)閥至5kg。
5、檢查氮氣是否通過A室內(nèi)機側(cè)的液管。
吹污的具體操作：
1、手持合適的封堵材料抵住室內(nèi)機氣側(cè)主管管口。
2、當(dāng)壓力增加到的無法抵住時，突然釋放管口，進行多次吹洗。
3、沖刷臟物可在管口松松地放一塊白棉布來檢查，偶爾可發(fā)現(xiàn)一些潮汽，將管道徹底干燥。
吹污的順序：當(dāng)管路已連成系統(tǒng)后，吹污的順序是由遠到近。即相對于主機而言，從最遠端的管口開始，依次向主機方向操作。
二、氣密性試驗的目的及操作順序
目的：
查找漏點，確保系統(tǒng)嚴密無泄漏，避免系統(tǒng)因冷媒泄漏而出現(xiàn)故障。
操作要領(lǐng)：
分段檢驗，整體保壓，分級加壓。
氣密性試驗操作順序：
1、室內(nèi)機配管連接好，將氣管與液管用一根U型連接起來同時打壓。
2、在氣管或者液管側(cè)接一根帶表接頭的銅管，用來與氮氣連接。
3、從表接頭處充入氮氣，進行氣密性試驗。
4、氣密性試驗合格后，將配管與外機連接好。
注意：管道試壓時不要連接室外機，以免閥體損壞。
操作步驟：
1、確認氣管、液管兩個閥門是否保持全閉狀態(tài)，另外因氮氣有可能進入室外機的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)，嚴禁連接低壓球閥打壓。
2、各個冷媒系統(tǒng)，一定要從氣、液管兩側(cè)按照順序緩慢的加壓。嚴禁從一側(cè)加壓，否則容易引起內(nèi)機節(jié)流閥體損壞。
3、密性試驗必須使用干燥氮氣做介質(zhì)。
加壓分段控制圖如下：
對于采用R410A冷媒的系統(tǒng)，第三階段保壓壓力值為40kg。
環(huán)境溫度每有±1℃溫差，便會有±0.1kg的壓力差。
修正公式:實際值=加壓時壓力+(加壓時溫度-觀察時溫度)×0.1kg，根據(jù)用修正后的值與加壓值相比較即可看出壓力是否下降。
三、真空干燥的目的
清除系統(tǒng)中的水分，防冰堵及鍍銅現(xiàn)象；清除系統(tǒng)中的不凝性氣體（空氣），防系統(tǒng)部件的氧化及運行過程系統(tǒng)壓力的波動和換熱不良。
真空泵的選用
1、真空泵的極限真空度要達到-756mmHg或以上。
2、真空泵的排氣量要達到4升/秒或以上。
3、真空泵的精度要達到0.02mmHg或以上。
4、R410A系統(tǒng)抽真空使用的真空泵，必須要帶有止回的功能。
真空干燥:
利用真空泵將管道內(nèi)的水分(液體)變?yōu)檎羝麣怏w排出管外，而使管內(nèi)得以干燥。在一個大氣壓力中，水的沸點(蒸汽溫度)為100℃，而使用真空泵使管內(nèi)壓力接近真空時，其沸點相對下降，降至室外氣溫以下時，管內(nèi)水分立即被蒸發(fā)。
普通真空干燥工序：
①真空干燥(第一次)將壓力測量儀接在液管和氣管的截止閥處，將真空泵運轉(zhuǎn)2小時以上(真空泵應(yīng)在-756mmHg以下)。
②若抽吸2小時仍達不到-756mmHg以下時，管道系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏口存在，這時要繼續(xù)抽吸1小時。
③若抽吸3小時仍達不到-756mmHg，則檢查是否有漏氣口。
④抽真空操作從液管和氣管兩方同時進行抽吸。
⑤達到-756mmHg即可放置1小時，真空表指示不上升為合格。
四、追加充填的冷媒
多聯(lián)機追加充填的冷媒量，一定要按室外機附件中的相關(guān)技術(shù)資料進行計算后，再進行充填。絕對不能以運轉(zhuǎn)電流、壓力、排氣溫度等來充填。因為環(huán)境溫度、配管長度的不同，對系統(tǒng)電流、壓力、排氣溫度會有比較大的影響。
根據(jù)室內(nèi)、外機液管的連接長度和管徑，計算冷媒的追加量。
注意：不同系列，不同品牌空調(diào)系統(tǒng)冷媒追加的公式可能不同，因此必須根據(jù)各品牌系統(tǒng)“安裝資料說明書”里面的追加公式為準(zhǔn)，以免出現(xiàn)錯誤。以下表格僅做參考！
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